Распечатать
Плазменная резка и газовая резка, машины с чпу.
Портальные машины плазменной термической резки металла с ЧПУ фирмы Koike (Япония)
| Модель | Макс. толщина резки газ/плазма, мм | Эффективная ширина резки, мм | Эффективная длина резки, мм | Возможные источники резки | Макс. скорость перемещения, мм/мин | Возможные дополнительные каретки |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Alphatech | — | — | — | — | — | — |
| Ventec | 0/15 | 1500/2000 | 3000/4000/6000 | Kjellberg: Cutfire 100 Hypertherm: PM65, PM85, PM1650, HSD130 | 30000 | — |
| Gammatec | 0/30 | 1500/2000 | 3000/4000/6000 | Kjellberg: HiFocus80/130/160/280 Hypertherm: HSD130 HPR 130/260xd | 30000 | Маркировка: плазменная, пневматическая дрель, струйная |
| Maxigraph | 200/80 | 2600/3100/4100 | До 42000 | Практически любые. Рекомендуемые: Hypertherm: HSD130 HPR 130/260xd/400xd, MAX200 KOIKE: Super 200/400 | 15000 | Плазменная резка: не более 2х кареток Газовая резка: не более 6 горелок Маркировка: плазменная, пневматическая дрель, струйная |
| Versagraph | 200/80 | 3100–5100 | До 50000 | Практически любые. Рекомендуемые: Hypertherm: HPR260xd/400xd, KOIKE: Super 200/400 | Стандарт: 28000 Опция: 56000 | Плазменная резка: не более 2х кареток ротационный блок 3D-Link Газовая резка: не более 8 горелок Блок сверления: по запросу под конкретное назначение Маркировка: плазменная, пневматическая дрель, струйная |
| Mynuc | 200/80 | 3500–7000 | До 50000 | Практически любые. Рекомендуемые: Hypertherm: HPR 260xd/400xd, KOIKE: Super 400/600 | 56000 | Плазменная резка: не более 2х кареток, ротационный блок 3D-Link не более 2х Газовая резка: не более 8 горелок, блок бесконечного вращения для резки с фаской Блок сверления: по запросу под конкретное назначение Маркировка: плазменная, пневматическая дрель, струйная |
| Sigmatex | 35 | Ширина колеи: 15000–33000 | До 34000 | KOIKE: Super 600 | — | Плазменная резка: ротационный блок 3D-Link Газовая резка: блок бесконечного вращения для резки с фаской Блок сверления: по запросу под конкретное назначение Маркировка: плазменная, пневматическая дрель, струйная |
| AB-GRAPH | 100/45 | профиль | профиль | KOIKE: Super 400 | 6000 | Автоматическая резка уголков, полос |
На сегодняшний день плазменная термическая резка металла является наиболее эффективным и рентабельным способом его термического раскроя. Например, от традиционного газового разделения этот метод отличается не только экономичностью, но и характеризуется высоким качеством реза.
Оборудование для плазменной и газовой резки металла с ЧПУ для раскроя листов на полосы фирмы Koike (Япония)
| Модель | Макс. толщина резки газ/плазма, мм | Размеры разрезаемого листа, мм | Эффективная ширина резки, мм | Эффективная длина резки, мм | Макс. скорость резки, м/мин |
|---|---|---|---|---|---|
| Flame planer | газ 500 | любой | любая | любая | 1,2 |
Установка Flame Planer представляет собой машину газовой резки больших габаритов и подходит для промышленного применения, сохраняя при этом точность резки и точность движения портала. Установка специально разработана для уменьшения затрат рабочего времени, повышения производительности при различных видах раскроя листа на полосы (параллельная резка) и резки со снятием фаски, эти виды раскроя максимально упрощены на данной установке.
Станок для плазменной и газовой резки металла с чпу с координатным приводом фирмы Koike (Япония)
| Модель | Толщина разрезаемого металла, мм | Размеры разрезаемого листа, мм | Скорость слежения, мм/мин |
|---|---|---|---|
| IK 1200CL | 5–100 | 1250×2000 | 200–2000 |
| IK 1500G / IK 2500G | 1 резак: 200 2 резака: 150 3 резака: 100 4 резака: 50 | 1525×3000 / 2500×3000 | HL-93: 100–1000 HL-83: 100–3000 |
| IK 600C | - | - | - |
Машины для плазменной и газовой резки металла с чпу с координатным приводом обладают преимуществами как стационарных так и переносных машин. С их помощью можно выполнять работы, для которых не подходят обыкновенные переносные машины для газовой резки, но и применение стационарных резательных машин не оправдано.
На сегодняшний день плазменная резка металла является наиболее эффективным и рентабельным способом его термического раскроя. Например, от традиционного газового разделения этот метод отличается не только экономичностью, но и характеризуется высоким качеством реза. К несомненным достоинствам относится:
- большая скорость
- высокое качество кромки
- возможность работы с листами большой толщины
Станок плазменной резки прост в обслуживании и эксплуатации, а самое главное, не требует частой замены расходных материалов (как, например, в случае газорезки). Кроме того, важное значение имеет и то обстоятельство, что качество кроя остается всегда неизменно высоким и не связано с толщиной обрабатываемых листов. Установки плазменной резки выпускаются в двух вариантах исполнения – стационарном и компактном, каждый их которых имеет свои преимущества и находит применение в самых различных областях промышленности – от судостроения до производства металлоконструкций. Компактные переносные машины, основанные на этом методе, отличаются назначением и комплектацией и способны выполнять все виды кроя – по направляющей, по окружности или копиру, а также производить такие операции, как снятие фасок или получение отверстий, причем допускается работа в любом пространственном положении.
Наиболее высокое качество обработки металла, практически не уступающее лазерному, обеспечивают портальные установки, снабженные высокоточным реечным приводом, гарантирующим безлюфтовое перемещение. Важным их достоинством является максимальная автоматизация процесса и простота обращения, не требующая специальной подготовки оператора. Существуют также и системы с координатным приводом, сочетающие в себе преимущества как стационарных, так и мобильных систем.
Разновидности оборудования
Термическая резка, в которой разделение материала производится посредством струи плазмы, широко применяется во многих отраслях промышленности, где требуется быстрый и точный раскрой металла, толщина которого достигает 10 см. При этом температура струи может достигать 30 000°С, а ее скорость примерно в 5 раз превышает скорость звука (1500 м/сек и более). При этом встречается как воздушно плазменная резка, с использованием для образования плазмы активных газов (воздуха и кислорода), так и неактивных, например, водорода, азота, аргона и др.
Существует несколько видов классификации подобных установок, среди которых выделяются:
- переносные установки;
- портальные системы;
- шарнирно-консольные машины;
- установки с координатным приводом;
- специализированные конструкции.
Наша компания представляет лучших мировых производителей. Продажа оборудования для плазменной резки металла в Москве, Санкт-Петербурге и многих других регионах России ведется непосредственно с собственных складов. Если в вашем городе нашего филиала нет, мы гарантируем быструю и надежную доставку техники в любую точку РФ.
Достоинства и особенности использования
Плазменная резка обладает рядом несомненных преимуществ перед другими способами обработки, среди которых:
- способность раскроя любого металла;
- высокая производительность;
- слабый и локальный разогрев заготовки;
- высокое качество разрезаемых поверхностей;
- возможность вырезки сложных форм;
- высокая степень автоматизации процесса.
Обработка металла струей плазмы в целом обеспечивает более высокое качество и производительность труда, чем обычная газовая резка. Особенно это ярко проявляется для цветных металлов, в том числе и алюминия, для разделения которого метод пока остается одним из наиболее экономичных и эффективных. Следует учитывать, что максимальная толщина разрезаемого металла зависит, в первую очередь, от источников питания, которые у одних и тех же типов оборудования могут быть различными.
Портальные машины термической резки металла
Существует несколько разновидностей таких станков, отличающихся:
- способами перемещения портала;
- управлением;
- размерами стола;
- количеством и типом резаков.
Кроме того, станок плазменной резки листового металла может иметь как односторонний, так и двухсторонний привод. В роли плазмообразующих газов могут применяться сжатый воздух, кислород, или его смесь с азотом, азот в чистом виде, аргоноводородные и другие композиции. Конкретный выбор определяется исходя из производственных задач, с учетом материала заготовок, требуемым качеством реза, а также стоимостью самих газов, что влияет на рентабельность работы.
Особого внимания заслуживает машина плазменной резки с ЧПУ, благодаря которым вмешательство оператора в производственный процесс минимально, а кроме того, от него не требуется высокая квалификация и специальные навыки.
Оборудование для плазменной резки труб
Специализированная установка воздушно плазменной резки, рассчитанная на обработку стальных цилиндрических трубных конструкций, способна работать в нескольких режимах – от простейшей нарезки колец до вырезывания контура произвольной конфигурации, например, под сварку с нестандартными заготовками сложной формы.
По сравнению с обычным оборудованием для газовой резки металла такая высокотехнологичная спецтехника гарантирует более высокое качество резки. Более того, сокращается объём вторичной обработки, вплоть до полного ее отсутствия, что, в конечном счете, увеличивает общую производительность работ и их рентабельность.